W12Cr4V5Co5高速钢板 高强度工具钢 W12Cr4V5Co5性能W12Cr4V5Co5用途

全茂高速钢
中文名称：高速钢
其他名称：高速工具钢(high speed tool steel)
高速钢的定义：
    主要用于制作高速切削金属的刀具的高碳高合金莱氏体工具钢。
高速钢是一种具有高硬度、高**性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。
      高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。按所含合金元素不同可分为：①钨系高速钢（含钨 9～18%）；②钨钼系高速钢（含钨5～12%,含钼2～6%）；③高钼系高速钢（含钨0～2%,含钼5～10%）；④钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒 1～2%)和高含钒量(含钒2.5～5%)的高速钢；⑤钴高速钢（含钴 5～10%）。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。



W12Cr4V5Co5高速钢
●材料名称：高速工具钢
●牌号：W12Cr4V5Co5
●统一数字代号：T71245
●标准：GB/T9943—2008（2008.5.13发布，2008.11.1实施）
●特性及适用范围:
为钨系高碳高钒含钻高速钢,具有很高的**性、硬度及抗回火稳定性，并提高了高温硬度和红硬性，耐 用度**过一般高速钢2倍以上。适于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢和低合金**高强度钢等难加工材料，不宜制作**复杂刀具。此钢强度和韧性较低，成本较贵。
●使用特性
（1）硬度　　
在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。
（2）**性　　
具有良好的**性，即抵抗磨损的能力。工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。
（3）强度和韧性
含钴高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴，可显着提高
钢的硬度、**性和韧性。
（4）其他性能
具有一定的高温力学性能、热疲劳性、导热性和**腐蚀性能等。
●化学成分：
C：1.50～1.60
Mn：0.15～0.40
Si：0.15～0.40
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.75～5.00
V：4.50～5.25
W：11.75～13.00
Co：4.75～5.25
●冶炼方法
应采用电炉或电渣重溶方法冶炼。冶炼方法要求应在合同注明，未注明时由供方选择。
●热处理规范及金相组织：  　　
热处理规范：淬火,820～870℃预热，1220～1240℃(盐浴炉)或1230～1250℃(箱式炉)加热，油冷， 530～550℃回火3次，每次2h。 




高速钢的热处理工艺较为复杂，**经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后*加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和**性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。

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